Cum arde o gaură din oțel întărit

Orice oțel întărit nu este ușor de prelucrat. Prin urmare, este adesea eliberat în avans și după încheierea prelucrării este din nou stins, dacă este necesar în condițiile de funcționare.
Oțelurile din aliaj întărit sunt deosebit de dificil de manevrat. Pentru a avea mai multe detalii în acțiunile noastre, vom sta pe oțel inoxidabil S30V, din care sunt fabricate lame excelente pentru cuțite.
Desigur, găurirea unei găuri din oțel cu astfel de caracteristici este mult mai dificilă decât la oțelurile convenționale, dar în principiu este posibilă. În cele ce urmează vom lua în considerare o metodă de nu atât de găurit, cât și de ardere.
De ce avem nevoie pentru asta:

• masina de gaurit puternica;
• polizor cu banda abraziva interminabila;
• vici de metal;
• burghiu de diamante;
• electrod de wolfram.

Ca material de încercare, așa cum a fost deja stabilit, luăm o bandă de oțel întărit de calitate S30V cu dimensiunea de 5 × 30 × 200 mm.

Pași pentru găuri-arderea găurilor din oțel întărit

Pentru a face acest lucru, prindem banda de oțel selectată într-o menghină metalică, după ce am conturat anterior locurile pentru forajul care urmează. Și pentru ca procesul planificat să se desfășoare fără complicații, realizăm indentări în locurile viitoarelor găuri cu ajutorul unei burghie cu diametru mic.
Efectuăm acțiuni suplimentare pe o mașină de găurit folosind un instrument pregătit în casă. Poate fi fabricat dintr-un electrod de wolfram cu diametrul de 2-4 mm. Îl puteți cumpăra în magazine unde se vând transformatoare de sudură și accesorii pentru acest tip de lucru obișnuit.
Tăiați o bucată de 30-40 mm lungime de la electrod, de exemplu, folosind o râșniță. Macinăm un capăt pe un instrument abraziv adecvat, astfel încât acesta să intre în locurile pe care le-am făcut pe epruvetă.
Introduceți instrumentul nostru de casă în mandrina mașinii de găurit, care este în măsură să ofere o forță verticală destul de semnificativă pe ax cu burghiuul fixat în el.
Ca rezultat, o forță mare de frecare va fi asigurată între placa de încercare și instrumentul rotativ, cu eliberarea unei cantități imense de energie termică.
Ca urmare, atât burghiul, cât și secțiunea plăcii din jurul orificiului viitor vor deveni roșii fierbinți. Pentru a intensifica procesul, viteza axului trebuie să fie maximă.
Dacă apoi o placă cu găuri găurite pe ambele părți este procesată pe un polizor, atunci acestea vor arăta destul de prezentabile.
În această formă, ele pot fi utilizate în scopuri planificate. Dacă este necesar, găurile pot fi extinse folosind un burghiu convențional, deoarece după ardere, metalul din jurul lor este eliberat.