Cuptor cu jet de cilindru

Aparatele de încălzire sunt utilizate nu numai în spații rezidențiale, ci și în spații industriale. Există foarte multe modificări ale acestora, deoarece în ateliere condițiile nu sunt de obicei complicate. Prin urmare, instalează tot ceea ce este accesibil și economic - de la burghezi la sisteme de încălzire solide din punct de vedere tehnic.
Astăzi oferim spre considerare unul dintre cele mai interesante modele de cuptoare. Un cuptor rachetă sau un cuptor cu jet este diferit fundamental de altele, într-un grad ridicat de încălzire și convecție a corpului, care este realizat fie din cărămizi (cuptor de piatră), fie din metal cu pereți groși. Acest încălzitor este echipat cu un circuit de apă, conectat la radiatoare și are un sistem de încălzire economic aproape complet.
Autorul produsului de casă propune să facem versiunea noastră dintr-un cuptor cu jet dintr-un cilindru cu propan. O mică modernizare, un minim de piese și înaintea dvs. este o opțiune excelentă pentru un cuptor de încălzire pentru un atelier de producție!

Principiul funcționării cuptorului

Cuptorul este format dintr-o cutie de foc, un rezervor încălzit și un coș de fum. Cutia de foc este realizată sub formă de țeavă îndoită în care se produce arderea lemnului de foc în partea sa inferioară. Aerul cald se ridică printr-o conductă verticală situată în centrul rezervorului încălzit, care în cazul nostru este realizat dintr-un cilindru de gaz. În sus, aerul fierbinte încălzește pereții rezervorului și se răcește treptat, lasă partea de jos printr-un coș de fum, ceea ce creează convecție de aer și tiraj în cuptor.
materiale:

• Sticla cu gaz propan;
• Țeavă pătrată sudată din colțurile împerecheate;
• Colț metalic 50x50x5 mm;
• Țeavă rotundă cu coș rotativ;
• Elemente metalice auxiliare: plăci, unghiuri de tundere, dopuri.

Instrumente:

• Pentru tăierea metalelor: tăietor cu plasmă invertor sau polizor cu discuri de decupare și tăiere;
• Masina de sudat;
• Colț drept din metal, bandă de măsurare, marker pentru marcare;
• Nivel de bule, ciocan, perie pentru metal.

Realizarea unei sobe rachetă

Înainte de a începe munca, trebuie să vă amintiți că buteliile de gaz sunt extrem de inflamabile și explozive. Trebuie să fie clătite complet cu apă care a fost lăsată în picioare o perioadă în rezervor, deoarece chiar și resturi mici de gaz lichefiat în timpul tăierii pot face ca recipientul să explodeze.

Balon de gătit

Rezervorul de propan pentru gospodărie este format dintr-un gât, o coajă și un fund. De obicei, este așezat vertical, astfel încât supapele de oprire să rămână într-un loc foarte proeminent în centrul cilindrului. Este necesar să scăpați de el atingând ușor cu un ciocan.
După ce am desfășurat armătura cu o cheie cu capăt deschis, umplem cilindrul cu apă pentru a spăla resturile gazului lichefiat. Lăsăm apa să stea un timp, apoi răsturnând ușor recipientul, îl scurgem. Chiar și după astfel de măsuri, transferăm sticla cu atenție la locul de prelucrare. Cu ajutorul unui tăietor cu plasmă, tăiați partea inferioară a recipientului.

Taiem conductele si scaldam cutia de foc

Următorul pas este tăierea colțurilor metalice în funcție de dimensiunea camerei de încărcare, a cuptorului și a conductei. Le tăiem cu o râșniță sau un tăietor cu plasmă și le fierbem pe fiecare de-a lungul coastelor.
Conexiunile vor fi amplasate în unghiuri diferite. Dimensiunile acestor elemente sunt următoarele:

• Conductă verticală - 900 mm;
• Cutie de foc orizontală - 500 mm;
• Cameră de alimentare sau de încărcare - 400 mm.

Un cuptor cu o conductă de aer este conectat perpendicular. Tăiem capetele acestor țevi pe o mustață la 45 de grade și fierbem pe toate părțile țevii. Deoarece metalul în timpul procesului de sudare se încălzește peste 1500 de grade Celsius, acesta poate conduce. Prin urmare, nu va fi inutil să verificați exactitatea conexiunii cu un colț metalic.
Locația camerei de încărcare va fi înclinată, astfel încât conducta de alimentare trebuie tăiată la un unghi mai mic de 45 de grade. Îl expunem la conducta de combustibil la câțiva centimetri de marginea cuptorului, unde va fi amplasată ulterior o tigaie de cenușă. Marcând secțiunea transversală a conductei, faceți o fanta la joncțiunea elementelor și fierbeți-o în loc.
Cutia de combustibil trebuie să fie nivelată și bine fixată. Un segment mic al colțului, din care au fost făcute conductele, va servi ca suport al acestuia. Îl tăiem exact la dimensiune și îl așezăm pe fundul recipientului, verificând identitatea unei linii plane între planurile containerului cu un colț de metal.
Fierbem căsuța de foc, consolidând conducta verticală a conductei cu plăci sau colțuri metalice. Marcăm scaunul pentru acesta pe peretele cilindrului și facem un slot cu plasmă sau polizor. Cu cât tăierea va fi mai precisă, cu atât va fi mai ușor de scaldat.
Expunem cutia de foc astfel încât conducta verticală din interiorul cilindrului să fie amplasată strict în centru. Sudăm partea inferioară și duza cuptorului cu o mașină de sudat.
Un șurub obișnuit sau o bucată de metal similară va ajuta la mutarea orificiului din partea superioară a cilindrului. Îl introducem în gaură și sudăm la cilindru. Puteți macina cusătura cu un disc de măcinare și râșniță.

Instalați coșul de fum

În partea inferioară a cilindrului, pe partea opusă a cuptorului, montăm un coș de fum. Marcați orificiul de aterizare al duzei cu un marker, tăiați un cerc în peretele cilindrului și opăriți de-a lungul conturului.
Aruncat cratița cu un capac detașabil cu un mâner termoizolant. Pentru comoditate, poate fi în buclă. Prin această gaură, va fi cel mai convenabil să aprindeți lemnul din sobă.
Retragerea conductelor în afara atelierului. Cu cât este mai înaltă conducta cu coșul de fum, cu atât curenul este mai bun în cuptor. Acum atelierul dvs. va fi întotdeauna cald și confortabil tot timpul anului!

Urmărește videoclipul: Imprimanta Laser (Noiembrie 2024).