Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send
Haideți să transformăm un șurub din oțel inoxidabil într-o capodoperă compactă, care, plăcut pentru ochi, va fi foarte durabilă, ascuțită și chiar gata de utilizare pentru scopul propus.
Procesul de fabricație
Ordinea muncii este destul de sigură. Selectăm un șurub adecvat din oțel inoxidabil.
Îl prindem într-un viciu și tăiem capul șurubului cu o râșniță cu un disc de tăiere.
Tăiați ușor roata de șlefuit sub cap.
Ținând șurubul cu clește de fir, încălzim șurubul de la celălalt margine spre roșu cu un arzător cu gaz.
Apoi, pe o nicovală cu un ciocan, formăm o lamă de cuțit. Repetați încălzirea și forjarea până la atingerea formei și dimensiunilor originale ale lamei.
Pentru a nu greși, aplicăm un semifabricat parțial prelucrat pe un desen cuțit de dimensiuni naturale. Proiecția golului metalic ar trebui să se suprapună modelului în toate secțiunile.
După aceea, fixăm piesa de prelucrat într-un viciu și o prelucrăm cu un disc de șlefuire, îndepărtând defectele de forjare, îndepărtând excesul de metal din ambele părți.
Tăiați cu grijă modelul cuțitului cu un bisturiu din hârtie, puneți-l pe piesa de lucru și trasați un marker în toate detaliile.
Strângem din nou piesele de prelucrare într-un vici și cu o râșniță cu un disc de decojire și tăiere, proiectăm profilul cuțitului în conformitate cu proiecția aplicată.
Apoi continuăm procesarea cu un fișier rotund și, mai ales, se referă la profilul transversal al mânerului cuțitului.
Manevrăm profilul lateral al mânerului cu un dremel cu un disc de tăiere mic.
Excesul de metal de pe ambele părți ale piesei de prelucrat este îndepărtat pe polizor.
Netezim marginile ascuțite ale piesei cu un șir rotund și formăm profilul cu o freză mică montată pe axul unui mini-burghiu.
Șlefuirea și lustruirea finală a cuțitului se realizează manual cu hârtie plină de emoliu, cu dimensiunea scăzută a bobului
Din blocul de lemn îmbibat cu ulei, am tăiat suprapunerile pentru mânerul cuțitului cu un puzzle.
Le aducem la forma și dimensiunea dorită pe polizor, în timp ce corectăm simultan părțile lamei.
Pregătim clei cu două componente. Lipiți tampoanele pe mâner pe ambele părți. Pentru conexiuni fiabile, le comprimăm o perioadă într-o menghină de bancă aplicând bare de protecție din lemn pe buze.
După ce ne asigurăm că plăcuțele sunt bine fixate pe mâner, efectuăm prelucrarea finală cu un fișier de mână.
Foram două găuri prin plăcuțe și mânerul cu un burghiu cu un burghiu adecvat.
Inserăm știfturile, care ar trebui să se încadreze strâns în găuri și să se țină ferm acolo. Le-am tăiat părțile proeminente pe ambele părți cu un dremel sau râșniță.
Curățăm capetele pinilor de pe râșniță și formăm lama lamei, apăsând-o pe banda nesfârșită cu o plută de sub vin, pentru a asigura o prindere uniformă și nu tare.
Rafinarea finală a mânerului cu plăcuțe se realizează pe un tablou mecanic cu un disc de lustruire, pre-prelucrarea pe el a unei piese de lemn.
Rămâne doar să ascuțiți lama secvențialului pe trei bare cu granularitate scăzută și așezate într-o baie de apă.
Ascuțimea lamei este astfel încât să taie ușor părul delicat și subțire de pe spatele mâinii.
Pentru siguranța ascuțirii și reducerea impactului factorilor adverse, precum și pentru purtarea sau depozitarea în condiții de siguranță, capacul nu va răni. O puteți coase dintr-o bucată de piele autentică.
Rezultat
Munca noastră nu a fost în zadar: cuțitul s-a dovedit a fi frumos de profil, proporțional ca mărime și foarte ascuțit.
Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send