Despicător de lemn dintr-o volantă veche și o mașină de spălat

Tăierea manuală a cojilor de lemn, în special a celor înnodate, este destul de dificilă și destul de lentă. Astăzi, această lucrare dificilă din punct de vedere fizic poate fi accelerată prin trecerea la umerii unui divizor mecanic fabricat din fabrică. Iată o singură problemă: un astfel de „cherestea” cu „morcov” costă de la 20 de mii de ruble.
Însă experiența meșterilor arată că, chiar și fără a cunoaște afacerea de transformare, puteți face un clever mecanic din materiale improvizate, adaptându-l la locul, volumul lucrării și la datele antropometrice.

Va avea nevoie

În principiu, aproape toate materialele și ansamblurile pentru asamblarea unui despicător mecanic pot fi îndepărtate din mașinile vechi, din electrocasnice și găsite în depozitele de deșeuri. Dar nu este rău să știi cât de mult este acest lucru sau acel „lucru” din magazin, cât de mult va costa motorul de la mașina de spălat veche, ce va solicita funcționarea etc.
Deci, ce ar trebui să ne stocăm dacă am hotărât să facem un clever mecanic:

• oțel laminat rotund (cherestea rotundă);
• banda de mascare;
• tablă de diferite grosimi;
• conductă de profil aproximativ 14 m;
• volanta din GAZ-53;
• șuruburi, piulițe, șaibe;
• un motor cu scripete și curea;
• vopsea și perie;
• morcov conic cu șurub cu șurub.

Din unelte și echipamente trebuie să avem la îndemână:

• polizor cu discuri;
• plazmorez;
• File pentru metal;
• echipamente de sudare;
• viciul și clemele;
• burghie cu burghie.

Producția de noduri și detalii ale unui despicător

Fixăm cherestea rotundă într-un vici și marcăm locurile tăieturilor cu bandă de mascare pentru rapiditate și ușurință pentru a asigura exactitatea dorită.
Conform marcajelor, tăiem golul arborelui despicător de lemn folosind o râșniță și un disc de tăiere de 180 mm.
Marcăm suprafața unei foi de metal groase cu două discuri de dimensiuni diferite, dar cu aceleași găuri centrale.
Este mai convenabil și mai precis să le tăiați cu un freză de plasmă, drept urmare, cantitatea de prelucrare ulterioară este minimizată.
Aducem discurile la dimensiunea dorită cu un fișier și o râșniță, iar pentru a nu îndepărta excesul de metal, lipim pe suprafețele laterale modelele exacte ale benzii sau hârtiei.
Atenția principală la prelucrarea discurilor este acordată găurilor centrale: golul arborelui trebuie să intre liber în ele, dar, în același timp, lacunele trebuie să fie minime.
Această operație este una dintre cele cruciale: sudăm un disc mare exact sub 90 de grade la cherestea rotundă. Prin urmare, realizăm sudarea cu atenție, verificând în mod constant unghiul dintre piese, astfel încât acestea să nu conducă, iar noi folosim pătrate magnetice. Curatam suduri.
Al doilea inel este mai ușor de instalat. Este suficient să o apăsați bine și să o fixați pe primul disc cu cleme și sudare în această poziție.
Acum, un viraj va funcționa pe piesa de prelucrat: va macina suportul din față, care este sudat pe inelul mai mic, măcină suprafețe circulare pentru dimensiuni și va face o serie de caneluri sub inelul de antrenare.
Din țeava de profil, am tăiat piesele de dimensiuni necesare și în cantitatea necesară, din care sudăm nu doar un desktop, ci baza pentru instalarea de asemenea a unităților montate.
Separat, sudăm un cadru la cadrul principal de sub blat, la care motorul electric va fi atașat și reglat.
Am tăiat râșnița două părți simetrice dintr-o placă de metal grosime de 6 mm, care, sudate între ele și fixate pe blat, va fi un fel de opritor de lamă pe un despicător de lemn.
Deoarece încărcarea pe dispozitivul nostru se va schimba constant, nu puteți face fără volan. În cazul nostru, volanta GAZ-53 cu un diametru exterior de 372 mm, o gaură de aterizare de 40 mm și o masă de aproape 16 kg s-a dovedit a fi cea mai potrivită ca mărime și greutate.
Îndepărtăm angrenajul inelar din această parte și îl curățăm de murdărie uleioasă pe termen lung, folosind un ciocan, un vârf de șurubelniță și o polizor cu duze.
Efectuăm echilibrarea statică a arborelui și a volanului prin înșurubarea lor unul cu celălalt cu șuruburi și piulițe. Din cauza lipsei unei mașini de echilibrare, o inventăm folosind doar numerar disponibil.
Pentru a face acest lucru, așezați temporar două colțuri pe cadrul mesei în paralel și apucați-le ușor. Folosind nivelul, oferim o maximă planeitate posibilă la colțuri și punem un ax cu volan pe ele.
Dă rotația pe volan și monitorizează momentul opririi. Dacă există o masă dezechilibrată pe ea, atunci înainte de oprire se va întoarce puțin. Mai mult, excesul de masă va fi în cel mai mic punct. Marcăm acest loc și găurim o gaură, îndepărtând, astfel, excesul de masă.
Echilibrarea va fi considerată completă atunci când arborele și volanta nu se vor întoarce înainte de oprire.
Pentru siguranță, din resturile țevii de profil și din tablă, realizăm un capac de protecție pe volan și gătim blatul.
Conectăm două părți simetrice între ele într-un unghi, în interior avem un distanțier și sudăm ansamblul rezultat la blat.
Toate nodurile și părțile sunt realizate, așa că continuați să le pictați cu o perie obișnuită.

Costuri estimate

Să estimăm ce ne va costa un împărțitor de casă:

• volant - 1200 ruble .;
• conductă profil 14 m - 1200 ruble .;
• motorul de la șaibă (730 W, 8 mii rot / min) - 530 de ruble;
  
• "morcov" (diametru bază - 70 mm, înălțime - 250 mm) - 1300 ruble .;
• două 206 rulmenți în carcasă - 600 ruble;
• munca unui strung - 1650 ruble;
• feronerie și curea de antrenare - 530 de ruble.

În total, se dovedește aproximativ 7 mii de ruble. Acesta este de 3 ori mai mic decât cel mai ieftin divizor din fabrică.

Asamblarea nodurilor și detaliile despicătorului

Fixați volanta ferm pe arbore, puneți centura, unități de rulment și fixați unitatea pe cadru.
Instalăm și fixăm „morcovul” pe capătul arborelui cu doi ace speciali.
Strângeți centura răsucind șurubul destinat în acest scop, care absoarbe suportul, împinge motorul și trage centura.
Electricianul este format dintr-un cablu de alimentare, un întrerupător și un regulator de tensiune de la polizor. Sistemul de conectare este destul de standard.
La pornire, prezența unui regulator elimină sacadarea și asigură un set lin de rotații de către volantă. Acest lucru este foarte important, deoarece centura nu alunecă în caneluri, ceea ce înseamnă că va dura mai mult.
De asemenea, datorită regulatorului de tensiune, puteți schimba puterea, care fără sarcină duce imediat la o creștere a vitezei.
Instalăm un capac de protecție pe volantă pentru a ne proteja pe noi înșine și oamenii din apropiere de răni, dacă volanta zboară brusc de pe ax sau fisură.

Testarea unui despicător de lemn în afaceri

În primul rând, încercați să împărțiți o bucată mică de tablă. Cu ea, copilașii noștri de casă fac eforturi fără efort. Același lucru se întâmplă și cu buștenii uscați, care au fost depozitați sub un baldachin, complet fără stres, despicătorul de lemn îndreaptă o cânepă destul de masivă.
Dacă brusc „morcovul” se blochează în bușteni, atunci opriți puterea, folosind cheia, rotind arborele în spatele spatelui, fără probleme, eliberăm instrumentul de lucru din jurnalul în care este blocat.
Chiar și această mică practică a arătat că montura morcovului pe arbore trebuie să fie încastrată pentru a nu interfera cu lemnul de tocat, iar masa trebuie să fie pe o suprafață complet orizontală. Acest lucru va anula chiar și vibrații mici în timpul funcționării splitter-ului.
De asemenea, este imposibil să lucrați la această unitate cu mănuși și mănuși, iar mânecile hainelor nu trebuie să fie prea lungi și fără șireturi, curele și alte elemente atârnate, astfel încât să nu se răsucească pe "morcov" și să nu rănească mâinile.